Континент-Сервис - оборудование для промышленности и теплоэнергетики
Котлы с технологией форсированного кипящего слоя

Условные обозначения

Топочные и горелочные устройства
ФКС Топка форсированного кипящего слоя
ФКСв Топка форсированного кипящего слоя с вихревым дожиганием
ФС Топка форсированная слоевая
ГМ Горелка газомазутная
Котельно-вспомогательное оборудование
ВПД Вентилятор первичного дутья
ВВД Вентилятор вторичного дутья
ДН Дымосос
ЭЧ Экономайзер чугунный
ЭС Экономайзер стальной
ЭТ Экономайзер теплофикационный
ТВП Трубчатый воздухоподогреватель
БЦ Батарейный циклон
РФ Рукавный фильтр
Топливо
К Каменный уголь
Б Бурый уголь
Д Древесные отходы
Т Торф
Р Растительные отходы
Г Газ
М Мазут

Реконструкции паровых и водогрейных котлов серии КЕ, ДКВр, КВ-ТС, ТС, ТП

Основной целью реконструкции является повышение технико- экономических и экологических показателей котла, а в некоторых случаях и по­вышение теплопроизводительности, путем замены слоевой топки на высокоэф­фективную топку и реактор форсированного кипящего слоя (ФКС).

В связи с низким КПД серийных слоевых котлов из-за малоэффективного процесса горения в слоевых топках происходит значительный перерасход топли­ва. Кроме того, особенности процесса горения в слоевых топках приводят к повы­шению вредных выбросов.

Паровые и водогрейные котлы, реконструируемые с применением техноло­гии ФКС, обеспечивают устойчивое и эффективное сжигание широкой гаммы топ- лив, включающей: высоковлажные и низкокалорийные угли; отходы сельхозпереработки (подсолнечная и рисовая лузга, солома и др.); отходы деревообрабаты­вающей промышленности ( щепа, кора, опилки, отходы производства фанеры, ДВП и ДСП); отходы гидролизного производства (лигнин); шлак слоевых котлов, в широком диапазоне нагрузок. При этом выбросы вредных веществ намного ниже в сравнении с другими топочными устройствами.

Огневая утилизация отходов трудноосуществима традиционными способа­ми сжигания. В этом случае используется один из самых эффективных способов сжигания - применение топок низкотемпературного форсированного кипящего слоя.

Имеющий длительную историю использования в химической промышлен­ности в технологических процесса, а также в теплоэнергетике за рубежом, этот способ сжигания показал отличные результаты при работе, и особенно на низко­сортных топливах. Причиной его широкого применения в теплоэнергетике, не­смотря на относительную сложность, послужило снижение качества показателей твёрдых топлив и резкое ужесточение норм по вредным выбросам.

Опыт применения технологии сжигания в «кипящем слое» в промэнергетике на территории стран бывшего СССР подтвердил высокую эффективность данной технологии при реконструкции существующего парка котлов с заменой слоевых топок.

Использование технологии ФКС имеет ряд преимуществ:

  • сжигаются низкосортные, высокозольные, влажные угли и отходы производств имеющие энергетическую ценность, которые невозмож­но сжигать традиционным способом;
  • повышение КПД котла за счёт более полного выгорания топлива;
  • повышение единичной мощности энергоисточника;
  • высокая маневренность котла;
  • снижение затрат на ремонт топки, за счет исключения движущихся механизмов;
  • исключается очистка поверхностей нагрева котла (паровая обдувка и т.п.);  
  • полная автоматизация работы топки и дистанционное управление котлом из отдельного помещения;
  • экологические показатели работы удовлетворяют самым жестким экологическим требованиям.

Подробнее о технологии фиксированного кипящего слоя (ФКС).

Возможны несколько вариантов реконструкции по степени сложности и стоимости:

  • Частичная реконструкция без замены котла.
  • Частичная реконструкция с заменой котла.
  • Полная замена котельной ячейки. Для любого из указанных вариантов возможна реконструкция с повышением мощности.

ПРИНЦИП РЕКОНСТРУКЦИИ

Реконструкция серийного котла включает следующие основные мероприятия:

  • замена топки слоевого сжигание на топку ФКС с водоохлаждаемой воздухораспределительной решеткой и устройством удаления шлака
  • установка реактора кипящего слоя (дополнительного топочного объ­ёма) экранированного трубами при необходимости
  • модернизация системы возврата уноса (СВУ)
  • модернизация или замена питателей топлива
  • установка дополнительных золоуловителей грубой очистки (при не­обходимости)
  • установка высоконапорных вентиляторов
  • установка вентилятора вторичного дутья (при необходимости)
  • замена дымососа на более мощный (по желанию заказчика)
  • замена воздухоподогревателя на экономайзер (при необходимости)
  • модернизация или замена системы автоматического регулирования

В таблицах представлены варианты реконструкций слоевых паровых и во­догрейных котлов серии КЕ, ДКВр, КВ-ТС, ТС, ТП.

Таблица - Реконструкции котлов серии КЕ (КЕВ), ДКВр и КВ-ТС

Теплопроизводительность

Топливо: каменный и бурый угли, древесные отходы, растительные отходы, торф

Температурный график, °С

Q, МВт

Q, Гкал/ч

70-115

70-150

КЕ

ДКВр

КВ-ТС

КЕ

ДКВр

КВ-ТС

4,23

3,65

КЕВ-6,5

ДКВр-6,5

-

КЕВ-6,5

ДКВр-6,5

-

4,65

4

-

-

КВ-ТС-4

-

-

КВ-ТС-4

6,98

6

КЕВ-10

ДКВр-10

-

КЕВ-10

ДКВр-10

-

7,56

6,5

-

-

КВ-ТС-6,5

-

-

КВ-ТС-6,5

11,63

10

-

-

КВ-ТС-10

-

-

КВ-ТС-10

13,02

11,2

-

ДКВр-20

-

-

ДКВр-20

-

16,28

14

КЕВ-25

-

-

КЕВ-25

-

-

23,25

20

-

ДКВр-20

КВ-ТС-20

-

ДКВр-20

КВ-ТС-20


Таблица - Реконструкции котлов серии КЕ, ДКВр

Паропроизводительность D, т/ч

Топливо: уголь К,Б; Др. отх, торф

Давление, кгс/см2

14

24

КЕ

ДКВр

КЕ

ДКВр

4

+

+

-

-

6,5

+

+

+

+

10

+

+

+

+

20

-

+

-

+

25

+

-

+

-


Таблица - Реконструкции котлов серии ТС, ТП

Паропроизво дительность D, т/ч

Топливо: уголь К,Б; Др. отх, торф

Давление, кгс/см2

40

ТС

ТП

30

+

+

35

+

+